來跟（gēn）安（ān）捷倫一起（qǐ）了（le）解（jiě）下（xià）噴漆生產線發展（zhǎn）及工藝

噴漆生產線簡稱噴漆線，它的（de）作用是給需要噴漆的（de）設備或（huò）零件等建立一個安全、環（huán）保的噴塗（tú）生（shēng）產線。下麵和安捷倫小編一起聊一下噴漆生產線發（fā）展及（jí）工藝。

自動噴漆生產線主要由前處理（lǐ）電泳線(電泳（yǒng）漆是（shì）最早開發（fā）的水性（xìng）塗料，它的主要特點（diǎn）是塗裝效率高，經濟安全，汙染（rǎn）少，可實現完全自（zì）動（dòng）化管理。塗裝電泳漆之前需（xū）要進行預（yù）處（chù）理)、密封底（dǐ）塗線（xiàn）、中塗線、麵塗（tú）線、精修線及其烘幹係統組成。塗（tú）裝生產線全（quán）線工件輸送（sòng）係統采用（yòng）空中懸掛和地麵滑橇相結合（hé）的（de）機械化輸送（sòng）方（fāng）式，運行（háng）平穩、快（kuài）速便（biàn）捷（jié），采用PLC可控編程，根據生（shēng）產工藝的實際要求編程控製——實（shí）行（háng）現場總線中心監控，分區自（zì）動實現轉接運行。

前處理設備（bèi）-水分烘（hōng）幹室-噴漆室-油漆烘幹室-強（qiáng）冷室-輸送設備-電控裝置

噴漆線（xiàn）：上輸送鏈——靜電（diàn）除塵——底漆——流平（píng）——麵漆——流平——烘幹（30min、80℃）——冷卻——下件（jiàn）

用戶消費規模及同比（bǐ）增速（sù）：通過對過去連續五年中國市場噴漆生產線（xiàn）行（háng）業用戶（hù）消費規模（mó）及同比增（zēng）速的（de）分析（xī），自動噴（pēn）漆（qī）生產線的成長率逐步提升。

對於現代化的（de）噴漆線，一般都（dōu）能滿足恒溫、恒濕（shī）和潔淨（jìng）的空氣(空氣粉（fěn）塵（chén）含量<10mg/m3)等要求，近（jìn）年來隨著環保要求的嚴格（gé），水性塗（tú）料、高固體分塗料、粉末塗料等（děng）環（huán）保型塗（tú）料得到迅速發展。據報（bào）道，我（wǒ）國粉末塗料年產量（liàng）已達6萬t，僅次於美（měi）國、意大利和德（dé）國，躍居世界第（dì）4位。我國從（cóng）80年（nián）代（dài）以來，已先後引進500多條粉末噴漆生產線、按（àn）當前狀況來看，應（yīng）該說基本已達到飽和。而如何加（jiā）快粉末（mò）噴（pēn）漆設備國產化已成為我國噴漆行業迫在眉睫的課（kè）題。

市場（chǎng）需要深謀（móu）熟（shú）慮的策劃、營（yíng）銷、服（fú）務，要做到科（kē）學（xué）的管理（lǐ）、先進的技術、優良的服務，塗裝行（háng）業的設計和（hé）製造單（dān）位（wèi）要（yào）同心同德加強合作，更好地（dì）為用戶服（fú）務。生產出（chū）結構緊湊、可靠、高效、低噪（zào）音、低能耗、低維護（hù）要求和使用壽命長的塗裝生（shēng）產線，並用合（hé）格的塗（tú）裝生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）塗（tú）裝出優良、合（hé）格、滿足防腐和裝（zhuāng）飾要求的塗層是我們（men）的目標。我們要持續地研究（jiū）和開發塗裝設備，確保塗裝生產線（xiàn）的技術不斷完（wán）善，力爭領先（xiān）地位，為我國塗裝事業的發（fā）展作出應有的貢獻。

全自動噴（pēn）漆生產線（xiàn）已由手工（gōng）向工（gōng）業自動化（huà）方向（xiàng）發展，而且自動化的程度越（yuè）來越高，所以塗裝生產線的應用也越來越廣（guǎng）泛，並深入到國民經濟的多（duō）個領域（yù）。我（wǒ）國塑（sù）膠手動無塵（chén）噴油生產線的發展經曆了由手工到（dào）生（shēng）產線、到自動生產（chǎn）線的（de）發展過程（chéng）。

安捷（jié）倫資質證書齊全，公司通過了ISO9001：2015質量體係認證，主要產（chǎn）品自動滾噴機（jī）、自動噴膠機、自動滾膠機、自動縮徑機、磷化線（xiàn）等均（jun1）已經通過CE認證，並獲得多項國家專利，歡迎來（lái）電谘詢。